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首先對鍍鋅層的質(zhì)量要求應(yīng)具有結(jié)晶細(xì)致、光澤性好的外觀。低鉻酸鈍化液無化學(xué)拋光作用,所以要求鍍鋅層的質(zhì)量必須好,且均勻一致。
鈍化溫度以15-35℃為宜。若溫度過高,則鈍化膜厚而疏松,結(jié)合力不好; 溫度低,成膜慢,色淡膜薄。如果是在自動線上,最好控制在25℃左右,以確保同一時間內(nèi)能獲得相同的色彩和鈍化膜質(zhì)量。
鈍化時, 鍍鋅件要與鈍化液進(jìn)行相對運(yùn)動,這有利于鍍液的對流和擴(kuò)散,使膜層均勻一致,并能防止鍍件粘在一起。在自動線鈍化時,必須采用壓縮空氣進(jìn)行激烈攪拌,否則難以保證鈍化膜質(zhì)量。
鈍化時間以鈍化液中的鉻酐含量、活化劑濃度、PH值、以及和溫度而定。在自動線上尤為重要, 一定要保持在工藝要求范圍內(nèi)。當(dāng)其他條件相同時,夏季溫度較高,鈍化時間應(yīng)縮短,冬季要適當(dāng)延長。
鈍化完成后,要徹底清洗,使用高鉻酸鈍化時更要注意。如果有殘留鉻酸,鍍鋅層將很快受到腐蝕,出現(xiàn)“泛白點”現(xiàn)象。
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