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東莞電鍍廠為您奉上最新資訊精密與超精密加工的特點(diǎn)
1)符合“進(jìn)化”加工原則
直接式進(jìn)化加工：利用低于工件精度的設(shè)備、工具，通過工藝手段和特殊工藝裝備，加工出所需工件。適用于單件、小批生產(chǎn)。間接式進(jìn)化加工：借助于直接式“進(jìn)化”加工原則，生產(chǎn)出第二代工作母機(jī)，再用此工作母機(jī)加工工件。適用于批量生產(chǎn)。
2) 微量切削機(jī)理
背吃刀量小于晶粒大小，切削在晶粒內(nèi)進(jìn)行，與傳統(tǒng)切削機(jī)理完全不同。
3)特種加工與復(fù)合加工方法應(yīng)用越來越多
傳統(tǒng)切削與磨削方法存在加工精度極限，超越極限需采用新的方法。
4)形成綜合制造工藝
要達(dá)到加工要求，需綜合考慮工件材料、加工方法、加工設(shè)備與工具、測試手段、工作環(huán)境等諸多因素，是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，難度較大。
5)與高新技術(shù)產(chǎn)品緊密結(jié)合
精密與超精密加工設(shè)備造價(jià)高，難成系列。常常針對(duì)某一特定產(chǎn)品設(shè)計(jì)（如：加工直徑3m射電天文望遠(yuǎn)鏡的超精密車床；加工尺寸小于1mm微型零件的激光加工設(shè)備）。
6)與自動(dòng)化技術(shù)聯(lián)系緊密
廣泛采用計(jì)算機(jī)控制、適應(yīng)控制、再線檢測與誤差補(bǔ)償技術(shù)，以減小人的因素影響，保證加工質(zhì)量。
7)加工與檢測一體化
精密檢測是精密與超精密加工的必要條件，并常常成為精密與超精密加工的關(guān)鍵。
深圳電鍍廠專業(yè)為您提供高精密、高要求的電鍍服務(wù)。為了您的滿足，杰昌金屬表面處理廠一直在努力！