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東莞電鍍廠告訴你，電解著色的基本原理
鋁合金工件表面氧化膜由致密的阻擋內(nèi)層和多空外層組成。薄而致密的阻擋內(nèi)層具有半導(dǎo)體特性，在靠近金屬一側(cè)的氧化層里有過多的鋁離子，而靠近電解液一側(cè)則有過剩的氧離子，因此陽極氧化層存在具有半導(dǎo)體特性的p-n結(jié)。也正因為這樣，電解著色提體系相當(dāng)于一個由電阻?電容和半導(dǎo)體二極管組成的等效電路。則在交流電解過程中，負(fù)半周時，著色工件成陰極，由于電壓波形的畸變，使陰極電流增大，阻擋層強烈吸引金屬離子并使之獲得電子被還原沉積在阻擋層表面；正半周時，著色工件呈陽極，沉積金屬離子及基體金屬發(fā)生緩慢氧化作用，使阻擋層緩慢增厚，沉積金屬被緩慢氧化。電解液中金屬離子被還原與緩慢氧化作用的交替進行，以膠體微粒和少量氧化物的形態(tài)沉積在氧化膜孔底約3-4微米處，通過沉積金屬的多少及緩慢氧化的最終產(chǎn)物和比例的不同而顯現(xiàn)不同的色調(diào)。
從理論上講，凡能從水溶液中電沉積出來的金屬都可以用在電解著色上，但在實際生產(chǎn)中只有sn,ni,co等少數(shù)幾種金屬具有實用價值。cu單獨使用不多。所以電解著色的色調(diào)除銅單獨使用程紅色外，其他基本上都是由青銅到黑色。電解著色的深淺主要有金屬的沉積量來決定的，氧化膜的厚度影響不大，一般要求氧化膜的厚度在8-20微米。
杰昌經(jīng)營范圍包括：陽極氧化化學(xué)鍍鎳、電鍍鋅、不銹鋼鈍化、銹鋼電解拋光、鋁合金化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、鍍硬鉻、鋼件發(fā)藍(lán)等業(yè)務(wù)。