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東莞電鍍廠為您奉上最新資訊高速干式切削加工刀具需優(yōu)化幾何形狀和結(jié)構(gòu)
杰昌深圳電鍍廠為您介紹針對(duì)高速干式切削加工的特點(diǎn),需要對(duì)高速干式切削加工刀具的幾何形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化:
①減少加工刀具與工件表面之間的接觸面積。如加大鉆頭的導(dǎo)程和倒錐角,以防止切屑阻塞,改善排屑性能。改進(jìn)后效果明顯,鉆孔能力可提高數(shù)倍。如美國(guó)Carboloy公司把刀片制成超大正前角(+34°)加強(qiáng)刃,前刀面呈多條弧形溝,以減少切屑與前刀面的接觸,使切削溫度大大降低,采用常規(guī)切削速度加工時(shí),刀具壽命可提高3~4倍。
②考慮刀具表面的最大潤(rùn)滑性,防止產(chǎn)生積屑瘤。
③在高速干式切削加工時(shí),可對(duì)細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具和PCD刀具的切削刃口作微小鈍化,以刀具基體的強(qiáng)度來(lái)保持刃口的鋒銳性,達(dá)到降低切削溫度的目的。這樣不但可保持刀具的優(yōu)良性能,還可延長(zhǎng)刀具的最佳使用壽命。
④在高速干式切削加工韌性材料時(shí),斷屑槽的斷屑性能起著十分關(guān)鍵的作用??舍槍?duì)不同的工件材料和切削用量,設(shè)計(jì)相應(yīng)的斷屑槽結(jié)構(gòu)與尺寸,提高切屑折斷能力和對(duì)切屑流動(dòng)方向的控制能力。在封閉空間進(jìn)行高速干式切削(如干式鉆削、干式鉸削、干式攻絲等)時(shí),則應(yīng)增大刀具的容屑槽空間和背錐的錐度。
例如,德國(guó)WZL的切削試驗(yàn)表明,在用硬質(zhì)合金鉆頭干式鉆削回火鋼時(shí)(孔深30mm,孔徑11.8mm,進(jìn)給速度vc=80m/min,每次進(jìn)給量f=0.2mm),標(biāo)準(zhǔn)鉆頭只能鉆削約400個(gè)孔,而經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)、加寬了鉆頭排屑槽幾何形狀的鉆頭可鉆削高達(dá)2200個(gè)孔,優(yōu)勢(shì)明顯。
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