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接上期:鋁合金陽極氧化膜滴堿試驗方法
3、儀器測量法的方法描述
對于儀器測量法在國標中并未描述其具體的操作方法,但日本工業(yè)標準JIS H 8601中規(guī)定按JIS H 8681-1:1999《鋁及鋁合金陽極氧化膜耐腐蝕性試驗方法-第1部分:耐堿性試驗》執(zhí)行,在JIS H 8681-1中對儀器測量法進行了詳細的描述。為了使國內(nèi)從事質(zhì)量檢驗工作的人員對儀器測量法有一個比較清楚的了解,本文就日本工業(yè)標準JIS H 8681-1所規(guī)定的堿點滴試驗方法(儀器測量法)的操作要點進行介紹。本方法主要的試驗儀器有:滴液儀器(能夠在設(shè)定的時間間隔按設(shè)定的試液量連續(xù)地滴落試液)、恒溫儀器以及測電阻的儀器。其試驗要求如下表所示:
項目 試驗要求
試驗空氣溫度 35℃±1℃
試驗溶液溫度 35℃±1℃
每個測試點的試驗面積 大約28mm2(直徑為6mm)
每個測試點的試液量 大約16mg
試液滴落的時間間隔 5s
氫氧化鈉溶液的濃度 100g/L
在試驗前應(yīng)采用浸有適當溶劑(如丙酮、乙醇等對試樣無腐蝕的溶劑)的柔軟的布將試樣表面的污漬清洗干凈。接著用耐堿性墨水或其他墨水在試樣表面畫一些一定間距并且內(nèi)徑大約為6mm的圓或?qū)⒂幸恍┲睆綖?mm的孔的合成樹脂帶粘在試樣表面,并將試樣放在溫度為35℃±1℃的恒溫儀器中至少保持30min,使試樣溫度恒定為35℃±1℃。然后用滴液儀器將試液連續(xù)地滴落到試樣上標記的圓內(nèi)。當腐蝕冒泡點的數(shù)量增加到所有測試點的數(shù)量一半時,立即將試樣投入漂洗水中,在測試面上用棉球等輕輕地擦洗并晾干。記錄從最初滴落的液滴或最后滴落的液滴到試樣被投入水中的間隔時間。用可測電阻的儀器測量每個測試點的導(dǎo)電性,要求每個點測量3次,當儀器的讀數(shù)達到5000Ω或更低,則認為此測試點導(dǎo)電并且認為此測試點的氧化膜已被溶解。
計算最后一個導(dǎo)電的測試點到試樣被投入水中的間隔時間,這一時間就可用于評價該試樣耐堿腐蝕性能。然而,筆者認為儀器測量法的操作也并不一定要求一塵不變,基于本方法的試驗原理,對操作步驟進行適當?shù)男薷囊策€是可以的。例如國內(nèi)有些檢驗人員將儀器自動滴加試液的操作改為手動滴加試液,這應(yīng)該算是一個很好的變化,因為這一改變使儀器測量法的適用范圍更廣,一般的實驗室都可采用,而無需購買專門的試液滴加儀器。
4、結(jié)論
(1) 儀器測量法對氧化膜被穿透的判斷是通過測量其導(dǎo)電性來反映的,與目視觀察法相比較,其操作簡單易行,減少了人為因素的影響,使結(jié)果的重現(xiàn)性更好。
(2)與目視觀察法相比較,儀器測量法對檢驗人員經(jīng)驗的要求更少些,有利于新接觸本試驗的檢驗人員快速掌握。
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