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深圳電鍍廠告訴您電鍍針孔產(chǎn)生的原因分析，主要如下：
1、有機(jī)污染。
2、漏氣。
3、振動(dòng)不夠。
4、氯離子含量過(guò)低，溫度太高，光劑不夠。
首先，針孔的產(chǎn)生是由于在板面上吸附了很多小的氣泡，從而導(dǎo)致了在氣泡的位置無(wú)法電鍍產(chǎn)生針孔。氣泡的產(chǎn)生有二中途徑產(chǎn)生，一由于溶液中存在過(guò)飽和的氣體。二，電鍍過(guò)程中由于析氫導(dǎo)致的小氣泡(在電鍍銅不明顯，多見(jiàn)于電鍍鎳)。
再者，產(chǎn)生氣泡不可怕，可怕的是它牢牢的吸附在板面上。所以，就有了驅(qū)趕氣泡的措施。
 
關(guān)于這四大原因進(jìn)行講解：   
1、有機(jī)污染，其實(shí)，有機(jī)污染會(huì)導(dǎo)致溶液的潤(rùn)濕性，或者表面張力的改變。從而導(dǎo)致微小氣泡的吸附在表面不溶液下來(lái)。具體原理可以研讀大學(xué)的<物理化學(xué)>或表面化學(xué)。
2、漏氣，這所說(shuō)的漏氣，應(yīng)該是特指過(guò)濾泵進(jìn)口處的漏氣，空氣被泵的吸入形成了過(guò)飽和的溶液。原理我也一下說(shuō)不清楚。我記得化工原理上應(yīng)該有比較詳細(xì)的介紹。
3、震動(dòng)不夠，其實(shí)你不就是想把吸附在板面的氣泡震下來(lái)嘛!
4、氯離子含量過(guò)低，溫度太高，光劑不夠。這一條我也是從書(shū)上看到過(guò)，不過(guò)實(shí)際中沒(méi)有碰到過(guò)。
如果你真的想努力解決針孔的問(wèn)題，并不是知道幾個(gè)原因點(diǎn)就可以的。首先要自己仔細(xì)觀察針孔的發(fā)生位置。針孔的形狀，以及它的規(guī)律。從前工序的干膜開(kāi)始就已經(jīng)在影響了。所以，你自己要觀察所有的問(wèn)題板以及正常板。好好看問(wèn)題發(fā)生的位置特征。
有一點(diǎn)是很正確的，由干膜導(dǎo)致的針孔和過(guò)濾泵漏氣導(dǎo)致的針孔以及電鍍析氫導(dǎo)致的針孔的發(fā)生位置，形狀大小分布是不一樣的。
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