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從保護(hù)環(huán)境意識(shí)出發(fā),現(xiàn)在已不使用氰化物電鍍液,目前使用的電鍍液主要有以下兩種類型。一類是酸性體系,以氯化物和(或)硫酸鹽為主的電鍍液,該體系的電鍍液電流效率高、鍍速快、氫脆性小,適合于高強(qiáng)鋼、鋼鐵鑄件、沖壓制件、熱處理件以及板材和帶材上電鍍。另一類是堿性鋅酸鹽電鍍液,該鍍液體系分散能力和覆蓋能力好、對(duì)電鍍?cè)O(shè)備腐蝕性小,但電流效率低,適合鍍較復(fù)雜的零部件。在電鍍液中主要含有主鹽、導(dǎo)電鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑和添加劑(如光亮劑和整平劑)等。通常在選定的鍍液中加入適宜的絡(luò)合劑和(或)添加劑是非常重要的,也需要選擇適宜的工藝條件(如工作溫度、PH值、電流密度等),才能得到光澤、平整、細(xì)致的優(yōu)良鍍層。