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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
（1）集中安排生產(chǎn)，節(jié)約能源。
隨著電鍍加工工藝自動(dòng)化程度的不斷提高，多數(shù)電鍍廠家生產(chǎn)任務(wù)嚴(yán)重不足，有的單位開(kāi)工率不足全廠加工能力的一半，任務(wù)總是“吃不飽”。據(jù)此情況，可把生產(chǎn)任務(wù)在安排上作些調(diào)整，把兩天或三天的任務(wù)集中安排到一天或兩天去做，這樣做就能節(jié)省1/2或1/3的能源消耗，并能延長(zhǎng)溶液的使用壽命，余下的時(shí)間或組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，或做生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。
（2）根據(jù)工序銜接，調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)程。
電鍍?nèi)^(guò)程要經(jīng)過(guò)許多道工序，生產(chǎn)組織者在工序安排上稍有疏忽，工序間就有可能因此而脫節(jié)，由上道工序的拖延而影響下道工序的正常進(jìn)行。上道工序跟不上，下道工序不得不等待，既造成工時(shí)上的浪費(fèi)，又增加了能源的消耗。為此，每道工序環(huán)節(jié)都要有計(jì)劃地嚴(yán)密組織好，屬于設(shè)備能力問(wèn)題的也應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。
（2）利用白天與晚上的溫差條件，組織倒班生產(chǎn)。
有的表面涂覆加工工藝對(duì)溶液溫度要求甚嚴(yán)，如鋁陽(yáng)極氧化，溶液溫度不允許超過(guò)24攝氏度，否則質(zhì)量無(wú)法保證。這一溫度在夏季是無(wú)法滿足要求的，有條件的單位不得不采取冷凍手段來(lái)滿足這一要求，但多數(shù)電鍍廠無(wú)此設(shè)備，且陽(yáng)極氧化件價(jià)格費(fèi)低廉，加工費(fèi)的收入往往還難以支付冷凍機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電費(fèi)支出?？刹捎玫淖龇〞r(shí)采取倒班方法予以滿足，在通常情況下晚上氣溫低于白天10攝氏度以上，若把白天準(zhǔn)備好的工件晚上進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，這一難題即能得到解決。
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