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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
電鍍層按用途分類，可分為防護(hù)性鍍層、防護(hù)裝飾性鍍層、修復(fù)性鍍層、功能性鍍層等。
（1）防護(hù)性鍍層：防止基體金屬在大氣或其他環(huán)境中發(fā)生腐蝕的鍍層叫做防護(hù)性鍍層，如鋼鐵件上的鋅、鎘、鉛、錫等鍍層。
在一般大氣條件下鋼鐵件均采用鍍鋅進(jìn)行防護(hù)。愛潮濕和海洋性大氣中可用鍍鎘層保護(hù)。對(duì)于緊固件的防護(hù)選用鎘錫合金，如在化工生產(chǎn)中高壓墊圈密封防腐等。錫鍍層對(duì)有機(jī)酸有很好的耐蝕性，它不僅防銹能力強(qiáng)，且產(chǎn)生的腐蝕化合物對(duì)人體無(wú)害，可大量用于食品加工業(yè)。
（2）防護(hù)裝飾性鍍層：既能防止基體金屬發(fā)生腐蝕又具有美觀性能的鍍層稱為防護(hù)裝飾性鍍層，如鋼鐵件上的銅—鎳—鉻復(fù)合鍍層、鎳—鐵—鉻復(fù)合鍍層、銅錫合金套鉻的鍍層等。這類鍍層往往是先鍍底層，再鍍表層，有時(shí)還有中間層。多層電鍍利用它們彼此的長(zhǎng)處對(duì)其搭配進(jìn)行使用，彌補(bǔ)了各自的缺陷。如銅—鎳—鉻復(fù)合鍍層，是先鍍上銅作底層，再鍍鎳作中間層，以提高耐蝕性，外層是微帶藍(lán)色的光亮鉻，有很好的裝飾性。此類鍍層在儀器儀表、小汽車、自行車工業(yè)中大量使用。
（3）修復(fù)性鍍層：可使局部磨損的工件局部或整體加厚或恢復(fù)尺寸的鍍層叫修復(fù)性鍍層。一些主要的機(jī)械零部件，如火車、汽車、石油化工機(jī)械上的大軸、曲軸和花鍵等都可以進(jìn)行電鍍修復(fù)，以延長(zhǎng)使用壽命。
（4）功能性鍍層：主要有耐磨和減摩鍍層。提高表面硬度以增加它的抗磨損能力，多采用鍍鉻；減摩鍍層多用于滑動(dòng)接觸面上，可減少滑動(dòng)摩擦。
反光鍍層及防反光鍍層：如裝飾性鍍鉻、鍍銀等屬反光鍍層，鍍黑鉻、鍍黑鎳等屬防反光鍍層。
熱加工鍍層：如防滲碳鍍銅、防深鍍錫等。
導(dǎo)電鍍層：對(duì)于導(dǎo)電性要求較高的電器元件要求鍍銀、鍍金鈷合金等。
導(dǎo)磁鍍層：如鍍鎳鋅合金、鎳鈷合金等，常用在錄音機(jī)、電子計(jì)算機(jī)等設(shè)備的存儲(chǔ)系統(tǒng)。
高溫抗氧化鍍層：如鍍鉻、鍍鉑銠合金等。
耐酸抗腐蝕鍍層：如用于抵抗硫酸腐蝕的鍍鉛等。
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