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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
電鍍是用電化學(xué)的方法在固體的表面上沉積一層薄金屬或合金的過程。進(jìn)行電鍍時，將待鍍零件與直流電源的負(fù)極相連，鍍層金屬（或不溶性的導(dǎo)體）與直流電源的正極相連，鍍槽中含有鍍層金屬離子的溶液，當(dāng)接通電源時，鍍層金屬便在陰極上析出。
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材的表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多具有耐腐蝕的性能），增加金屬硬度，防止其磨耗，提高其導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性和使其表面美觀。
電鍍的方式有手工操作，機(jī)械化、自動化操作，尤其是采用微機(jī)控制和自動監(jiān)控的電鍍生產(chǎn)對鍍液中的關(guān)鍵部分實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控，各種參數(shù)維持在最佳工藝狀態(tài)，提高了鍍層質(zhì)量，保證了鍍層的成品率，而且因操作者遠(yuǎn)離鍍槽，降低了受到污染及傷害的可能性。
廣東電鍍廠表示：電鍍操作起來比較簡單，但是要鍍出優(yōu)質(zhì)的鍍層卻有一定的難度，需要做到以下幾點(diǎn)：
（1）調(diào)整和維護(hù)好電鍍?nèi)芤?，控制恰?dāng)?shù)臏囟群碗娏髅芏?/span>
（2）對鍍件進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理，除去表面的油污和金屬氧化物
（3）配備設(shè)計合理的掛具和調(diào)節(jié)合適的陰陽極距離、陰陽極面積之比以及完善鍍后處理。
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