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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
一種新的電鍍工藝的出現(xiàn)，在初期必定會(huì)出現(xiàn)很多故障，從小試、中試、生產(chǎn)線考核到最后批量生產(chǎn)，在這些過(guò)程中都積累電鍍故障排除的經(jīng)驗(yàn)，因此電鍍?nèi)藛T在進(jìn)行電鍍加工時(shí)，可以借鑒之前的經(jīng)驗(yàn)。
對(duì)于一個(gè)新的電鍍工藝或新的鍍液配方，人們經(jīng)常會(huì)說(shuō)新工藝和鍍液穩(wěn)定嗎?顯然不穩(wěn)定的鍍液是很容易出故障，而無(wú)法進(jìn)行正常電鍍加工零件的。作為開(kāi)發(fā)此電鍍新工藝的技術(shù)人員，就需要把研發(fā)的新鍍液穩(wěn)定性(皮實(shí)好用)和電鍍工藝條件的穩(wěn)定性(溫度、電流密度、pH等范圍要寬)放在第一位。
這就要求研究人員在實(shí)驗(yàn)室或者小試過(guò)程中，詳細(xì)紀(jì)錄試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種故障以及出現(xiàn)故障的調(diào)整辦法。即便是小試驗(yàn)和中試非常成功，在大試或者試生產(chǎn)過(guò)程中可能又會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的故障問(wèn)題。因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)室和小試驗(yàn)過(guò)程中，鍍液成分的消耗變化與實(shí)際大槽子有很大差異，試片與實(shí)際零件的幾何形狀差異，都會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)小試中沒(méi)有出現(xiàn)的故障問(wèn)題，因此，詳細(xì)紀(jì)錄和分析在中試和生產(chǎn)線考核過(guò)程中的故障現(xiàn)象是非常重要的。
實(shí)際上電鍍新工藝經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的生產(chǎn)考核，達(dá)到了工業(yè)生產(chǎn)使用要求，在以后的生產(chǎn)過(guò)程中也可能會(huì)由于溶液成分的失調(diào)、雜質(zhì)的積累、新基體材料等原因而出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，所以電鍍新工藝的研究人員要不斷跟蹤新工藝的使用情況，不斷紀(jì)錄和積累這方面的信息，為電鍍新工藝新配方的技術(shù)服務(wù)打好基礎(chǔ)。
對(duì)使用多年的電鍍工藝，出現(xiàn)電鍍故障則需要電鍍技術(shù)人員盡快找出電鍍故障的原因，“對(duì)癥下藥”把電鍍故障的毛病治好，否則就會(huì)影響電鍍生產(chǎn)。有的電鍍技術(shù)人員，尤其是具有多年的工作經(jīng)驗(yàn)，懂得如何分析電鍍故障和排除故障的方法，能很快找出電鍍生產(chǎn)中發(fā)生故障的原因，然后“對(duì)癥下藥”，及時(shí)排除電鍍生產(chǎn)中的故障。
但也有一些技術(shù)人員，沒(méi)有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不懂分析電鍍故障的方法，很難快速找出發(fā)生電鍍故障的原因，在要正常生產(chǎn)的壓力下，盲目地處理故障，可能是故障未除，反而對(duì)生產(chǎn)造成更大的影響。有時(shí)候電鍍藥水供應(yīng)商派來(lái)的技術(shù)人員不了解現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障的前前后后，也很難很快排除故障，所以，對(duì)于開(kāi)發(fā)和研究電鍍新技術(shù)新配方的技術(shù)人員要經(jīng)常跟蹤和積累電鍍故障的現(xiàn)象、故障原因的分析、故障排除辦法等，給新用戶的正常使用和少出故障而積累現(xiàn)場(chǎng)排故經(jīng)驗(yàn)。