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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
鍍前酸洗、陰極電解除油會(huì)向鋼鐵基體滲氫，電鍍鋅時(shí)陰極析氫（特別是陰極電流效率較低的鍍鋅），也會(huì)使鍍層和基體中滲氫。滲入的氫氣除使鍍層在存放期易起小泡外，更易使材料產(chǎn)生脆性（氫脆），嚴(yán)重時(shí)使材料產(chǎn)生氫致延遲斷裂。不同鋼材對(duì)氫脆的敏感性不一樣，彈簧鋼、高強(qiáng)度鋼、薄壁件對(duì)氫脆特別敏感。對(duì)這類材料，軍工、航空航天等多在鍍鋅后作除氫處理。
小件可在真空爐內(nèi)低溫除氫，利用抽真空的負(fù)壓使氫氣逸出，但需要專業(yè)設(shè)備。
一般是將工件在烘箱中加熱到220攝氏度、保溫2小時(shí)進(jìn)行高溫除氫。此時(shí)利用氫氣受熱膨脹自然逸出。高溫除氫應(yīng)注意幾個(gè)問題。
1、除氫應(yīng)在鈍化前進(jìn)行，否則在高溫烘烤下鈍化層早已過度老化，造成龜裂、掉皮、嚴(yán)重變色。
2、鍍前處理十分嚴(yán)格，否則鍍層結(jié)合力稍不良，在烘烤中即起起泡、起皮。
3、鍍層應(yīng)厚些。因在高溫烘烤時(shí)，鋅表面會(huì)嚴(yán)重化學(xué)氧化而失光，除氫后應(yīng)經(jīng)認(rèn)真出光一至兩次才能鈍化，出光對(duì)鍍層腐蝕量較大。鍍層薄時(shí)，工件深凹處易露底。