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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
精密電鍍通常是指需要電鍍后的（氧化）的零件原始公差較小，一般在0.01mm內(nèi)，在滿足產(chǎn)品功能性的前提下，經(jīng)過(guò)電鍍（氧化）后，零件尺寸仍然能夠滿足原始公差的要求。
大家都知道的，電鍍由于電流效應(yīng)的關(guān)系，零件表面存在電流的密度分布不均勻的問(wèn)題，因此精密電鍍?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中是不容易做到的，除了電鍍制程的嚴(yán)格控制外，零件機(jī)械加工商的配合也是必不可少的，具體來(lái)說(shuō)，如果想要實(shí)現(xiàn)精密電鍍，需要注意一下事項(xiàng)：
選擇合適的表面處理類型。單純從鍍層的厚度的均勻性考慮，化學(xué)鍍鎳是最優(yōu)秀的，好的電鍍供應(yīng)商厚度范圍可以控制在正負(fù)1微米，但是對(duì)于一些過(guò)于精密的零件，客戶不希望表面處理厚度有什么變化，那么一些化學(xué)轉(zhuǎn)化膜就可以采用。
選擇合適的原材料，這在陽(yáng)極反應(yīng)中尤為重要。對(duì)于一些精密的組裝零件，客戶希望顏色一致，那么所有零件需要采用同樣牌號(hào)的鋁合金材料，更嚴(yán)格一點(diǎn)，需要同一個(gè)材料供應(yīng)商的同一個(gè)牌號(hào)，同一批次的原材料。
必須預(yù)留合適的電鍍余量，很多時(shí)候，為了滿足防腐的要求，必須電鍍一定的鍍層厚度，如在電鍍前不預(yù)留余量，必然導(dǎo)致零件的尺寸超過(guò)我預(yù)想的尺寸。