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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
電鍍覆前零件應(yīng)清除油封，清除油污后，零件表面應(yīng)無(wú)油污、油漬、金屬屑及機(jī)械加工劃線的涂色等多余物。
待鍍的零件應(yīng)無(wú)機(jī)械變性和機(jī)械損傷，無(wú)影響電鍍覆品質(zhì)和產(chǎn)品使用性能的氧化皮，斑點(diǎn)，凹凸不平，毛刺，劃傷等缺陷
螺栓連接的組件不允許直接進(jìn)行電鍍和化學(xué)處理，鉚接件，有縫隙的焊接零件，砂眼過(guò)多的鑄件原則上不予電鍍和化學(xué)處理，否則，會(huì)因電解液流入縫隙造成腐蝕；
帶有復(fù)雜內(nèi)腔的焊接件，應(yīng)在不影響使用的部分留有便于液、氣排出的工藝孔為保證電鍍品質(zhì)，大零件應(yīng)有適合的工藝孔。
5.經(jīng)過(guò)熱處理后的工件應(yīng)進(jìn)行表面清理，不允許有未除盡的氧化皮和殘留物（如鹽、堿、型砂及因熱處理前工件表面未除盡的油污所導(dǎo)致的燒結(jié)物）、允許帶有輕微的氧化皮、銹腐蝕現(xiàn)象。
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深圳電鍍廠
淺談電鍍行業(yè)-鍍前處理和電鍍過(guò)程
電鍍行業(yè)是一個(gè)不可缺少的行業(yè)，其用途廣泛，涉及行業(yè)頗多：航空、機(jī)械、五金、食品、醫(yī)療......多得你都數(shù)不過(guò)來(lái)?？偨Y(jié)一條：只要有金屬的地方就立不開(kāi)電鍍。
電鍍的重要性不言而喻，沒(méi)有電渡過(guò)的醫(yī)療器具不會(huì)出現(xiàn)在正規(guī)的醫(yī)院里，沒(méi)有電鍍過(guò)的醫(yī)療器具第一就是容易被腐蝕化，表面容易產(chǎn)生細(xì)菌給病人帶來(lái)嚴(yán)重的后果。不管是從耐用性和衛(wèi)生方面等，電鍍都是必不可少的。沒(méi)有電鍍過(guò)的食品器具不能使用、沒(méi)有點(diǎn)渡過(guò)的器皿不能用來(lái)裝酸鹽成分的物質(zhì)......
既然電鍍是如此的重要，那么電鍍的過(guò)程必定是嚴(yán)格的，下面談?wù)勲婂冞^(guò)程的控制：
電鍍過(guò)程是一種特殊過(guò)程，所謂特殊過(guò)程是指經(jīng)過(guò)該過(guò)程輸出的產(chǎn)品難以檢測(cè)或無(wú)法檢測(cè)。因此電鍍過(guò)程是質(zhì)量管理體系運(yùn)行中的重點(diǎn)，需要從以下方面管控：
一：人力資源控制
由于電鍍過(guò)程是不可見(jiàn)，又是集體操作，因此要想保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須全面提高操作人員的整體理論水平，實(shí)際操作技能。對(duì)新入廠工人我廠規(guī)定必須進(jìn)行專門培訓(xùn)、考核、方可持證上崗。
產(chǎn)品的控制
2.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性
通過(guò)對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性的控制，我廠能夠使用電鍍生產(chǎn)過(guò)程按規(guī)定的方法和要求在受控的狀態(tài)下進(jìn)行。使操作人員對(duì)加工產(chǎn)品狀況責(zé)任更加清晰和明確。
2.2電鍍?nèi)芤嚎刂?/span>
電鍍?nèi)芤旱臓顩r及有效的控制是保護(hù)電鍍產(chǎn)品的基本要素，電鍍?nèi)芤旱目刂圃谖夜S工程部制定工藝標(biāo)準(zhǔn)中做了明確的規(guī)定。
2.3工藝參數(shù)執(zhí)行控制
我廠工程部制定了相關(guān)鍍種的作業(yè)指導(dǎo)書，操作員根據(jù)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作，并記錄下相關(guān)參數(shù)。
2.4設(shè)備、掛具的控制
我們有專門對(duì)的FE部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收、維護(hù)。生產(chǎn)，工程技術(shù)部門對(duì)設(shè)備掛具知否滿足工藝要求進(jìn)行確認(rèn)，并填寫相關(guān)報(bào)告。
不僅電鍍過(guò)程需要嚴(yán)格的控制，同時(shí)鍍前處理對(duì)電鍍的效果也起著很大的作用，那么鍍前該怎么處理呢？要注意什么問(wèn)題，請(qǐng)看下文：
零件電鍍前的品質(zhì)要求
1、電鍍覆前零件應(yīng)清除油封，清除油污后，零件表面應(yīng)無(wú)油污、油漬、金屬屑及機(jī)械加工劃線的涂色等多余物。
2、待鍍的零件應(yīng)無(wú)機(jī)械變性和機(jī)械損傷，無(wú)影響電鍍覆品質(zhì)和產(chǎn)品使用性能的氧化皮，斑點(diǎn)，凹凸不平，毛刺，劃傷等缺陷
3、螺栓連接的組件不允許直接進(jìn)行電鍍和化學(xué)處理，鉚接件，有縫隙的焊接零件，砂眼過(guò)多的鑄件原則上不予電鍍和化學(xué)處理，否則，會(huì)因電解液流入縫隙造成腐蝕；
4、帶有復(fù)內(nèi)腔的焊接件，應(yīng)在不影響使用的部分留有便于液、氣排出的工藝孔為保證電鍍品質(zhì)，大零件應(yīng)有適合的工藝孔。
5.經(jīng)過(guò)熱處理后的工件應(yīng)進(jìn)行表面清理，不允許有未除盡的氧化皮和殘留物（如鹽、堿、型砂及因熱處理前工件表面未除盡的油污所導(dǎo)致的燒結(jié)物）、允許帶有輕微的氧化皮、銹腐蝕現(xiàn)象。
隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展電鍍產(chǎn)品的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。電鍍生產(chǎn)在整個(gè)產(chǎn)品加工過(guò)程中是個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量都起著至關(guān)重要的作用。電鍍的生產(chǎn)過(guò)程中不僅需要先進(jìn)的工藝，更要有完善的質(zhì)量管理體系及有效的過(guò)程控制做保證，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
作為一家表現(xiàn)卓越、專業(yè)的表面處理企業(yè)，杰昌擁有一批專門從事高精密零件電鍍的工程技術(shù)人員、從新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)到量產(chǎn)的投入，全過(guò)程都有專門的技術(shù)人員跟進(jìn)。
作為功能電鍍領(lǐng)域的領(lǐng)先者，我們專長(zhǎng)與各種精密零件的尺寸控制，通過(guò)同我們客戶的密切配合，我們可保證電鍍層、氧化層的厚度在極小的范圍內(nèi)波動(dòng)，且可以電鍍長(zhǎng)寬2米多的器件。