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防止染色后出現(xiàn)白色星點:鑄鋁件組織疏松、孔隙率高、含有雜質(zhì),氧化膜質(zhì)量往往難以保證,要染得均勻的黑色困難更大。應(yīng)在陽極氧化初期采取短時間的沖擊電流,陽極氧化初期的電壓直接調(diào)到30V左右,保持5~8分鐘后調(diào)回正常值至陽極氧化結(jié)束,充分清洗后即染色,此時比較容易染出較為理想的黑色膜層。
防止染色后出現(xiàn)不一致的顏色:鑄鋁件未經(jīng)機(jī)加工的表面有一層澆鑄時形成的致密而厚實的氧化層,一般堿洗是不可能除盡的,又不允許采取過重的堿洗,否則會使機(jī)加時原有的光潔度受到破壞,并引起尺寸超差。
通常處理這種工件時,對未經(jīng)機(jī)加的表面,一般工藝上是不提任何要求的,因該部位并非裝飾面,且原有的氧化膜又有較好的防護(hù)性能。但若設(shè)計者提出這一方面的要求,則應(yīng)改變機(jī)加工工藝程序,即毛坯先經(jīng)堿洗,然后轉(zhuǎn)機(jī)加工或機(jī)加工后轉(zhuǎn)噴砂處理。工藝上這樣安排即可避免公差和粗糙度等問題,膜層染色后也能獲得基本一致的色彩。