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化學(xué)鍍是在被鍍基體材料與鍍液相接觸的界面發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)順利進(jìn)行的先決條件是確保鍍液與基體材料表面有良好的接觸。首先,在金屬制件的成形過程中,表面可能粘上油污或形成銹蝕物、氧化物等,在工件表面與鍍液之間形成夾層,阻隔反應(yīng)的順利進(jìn)行,從而影響鍍層與基體的結(jié)合力及鍍層質(zhì)量。當(dāng)金屬表面粗糙不平,以及有氣孔、砂眼、裂紋等缺陷時(shí),鍍液容易存留在缺陷中,導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)“黑斑”或泛“白點(diǎn)”,或由于酸的腐蝕放出氫氣而使鍍層出現(xiàn)“鼓泡”。其次,粗糙或有加工缺陷的工件表面,不能鍍出光滑、光亮的鍍層。當(dāng)工件表面有灰塵、金屬粉末時(shí),鍍層將會(huì)出現(xiàn)“結(jié)瘤”和“毛刺”,容易脫落,使鍍層表面產(chǎn)生小坑。
生產(chǎn)實(shí)踐證明,化學(xué)鍍生產(chǎn)中所發(fā)生的質(zhì)量問題,如局部鍍層脫落、鼓泡、麻點(diǎn)、花斑以及局部無鍍層等現(xiàn)象,大多數(shù)情況是由于基體材料的鍍前預(yù)處理不當(dāng)造成的。尤其是鍍層的結(jié)合力、耐蝕性和平整程度等性能,往往與鍍層預(yù)處理質(zhì)量的優(yōu)劣密切相關(guān)。因此,要獲得優(yōu)質(zhì)的鍍層,選擇合適的鍍前預(yù)處理工藝十分必要。
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