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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
根據(jù)我國電鍍行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析，中國電鍍行業(yè)的發(fā)展趨勢為：
（1）全面開展電鍍污染防治工作
鑒于我國金屬污染重和污染防治形勢，針對我國電鍍污染排放標(biāo)準(zhǔn)限值的嚴(yán)格要求，電鍍企業(yè)結(jié)合本企業(yè)情況加速制定電鍍企業(yè)技改規(guī)劃，積極籌劃資金投入設(shè)施的改造，增加污染治理設(shè)施，全面深入治理污染，切實按新標(biāo)準(zhǔn)限值要求做到達(dá)標(biāo)投放。
（2）向低毒低污染工藝技術(shù)發(fā)展
電鍍采用低毒、低污染工藝技術(shù)已成為電鍍行業(yè)共同關(guān)注的話題，電鍍槽液中含有污染環(huán)境、危害人體健康的有害物質(zhì)。推廣采用低毒、低污染工藝技術(shù)，才能有效減少污染物產(chǎn)生，因此采用低毒和低污染工藝技術(shù)是當(dāng)前電鍍行業(yè)發(fā)展的趨勢。
（3）降低生產(chǎn)成本提高效益
電鍍加工成本高，生產(chǎn)效率低是各地區(qū)電鍍企業(yè)普遍存在的問題，致使電鍍行業(yè)接近虧損的邊緣。由于無序競爭，壓價招攬訂單，經(jīng)濟(jì)效益差導(dǎo)致企業(yè)沒有足夠的資金投入改善環(huán)保設(shè)施和污染物的治理，必須進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰一批污染嚴(yán)重的電鍍廠。要促使企業(yè)向管理，實施清潔生產(chǎn)，降低消耗增加效益。結(jié)合企業(yè)情況采取措施，降低企業(yè)成本提高效益，使電鍍加工成本降低，生產(chǎn)效益提高。
（4）電鍍工藝向著減少污染物產(chǎn)生量發(fā)展
減少電鍍過程中產(chǎn)生污染物，改變電鍍清洗方式，在工序中完成鍍液的回收，引入在線監(jiān)測系統(tǒng)，提高資源利用率，向減少污染物產(chǎn)量方向發(fā)展。
（5）走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路
對電鍍行業(yè)所產(chǎn)生的廢物，企業(yè)立足走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路，將其回收在利用，變廢為寶是電鍍行業(yè)共同關(guān)注的問題。
（6）加快推進(jìn)清潔生產(chǎn)審核
推進(jìn)清潔生產(chǎn)審核是電鍍行業(yè)節(jié)能、降耗、減污、增效可持續(xù)發(fā)展的根本道路。電鍍企業(yè)節(jié)能減排，減少污染物排放，節(jié)省水資源，實施高中費(fèi)方案可是電鍍行業(yè)徹底改變能耗高、污染嚴(yán)重的現(xiàn)狀和局面，減少清潔生產(chǎn)審核工作是我國電鍍行業(yè)的健康發(fā)展的首選。
（7）電鍍裝備現(xiàn)代化
電鍍設(shè)備的自動化、智能化、計算機(jī)化將有助于提高工作效率，改善勞動條件，降低成本減少污染，保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的全面上升。電鍍設(shè)備的自動化、智能化、計算機(jī)化在我國電鍍行業(yè)普遍使用。
（8）向高端產(chǎn)品方向發(fā)展
電鍍企業(yè)不斷提高和改進(jìn)生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備水平，電鍍產(chǎn)品由低端向高端產(chǎn)品發(fā)展，逐步實現(xiàn)由計算機(jī)控制的自動化電鍍生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，適應(yīng)高端產(chǎn)品發(fā)展要求。
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