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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
合金類型
為保證鍍層足夠的結(jié)合力以及鍍層質(zhì)量，必須鑒定基體材質(zhì)。某些含有催化毒性合金成分的材料在鍍前處理時(shí)應(yīng)加以表面調(diào)整，除去這些合金成分后才能進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。例如：鉛、硫、過量的碳、碳化物。因?yàn)檫@些物質(zhì)的殘留會產(chǎn)生結(jié)合力差和起泡問題，而且鍍層會產(chǎn)生針孔和多孔現(xiàn)象。
工件鍍前狀態(tài)
工件有時(shí)表面會有涂層、鐵銹或氧化皮，這些工件表面不僅嵌進(jìn)了殘留物質(zhì)，而且腐蝕產(chǎn)物附著的很牢。在這種情況下，應(yīng)先采用機(jī)械方法清潔表面，以保證后續(xù)化學(xué)清洗和活化工序的質(zhì)量。
工件的幾何尺寸
許多工件的幾何形狀妨礙其采用前處理技術(shù)，大尺寸的容器以及內(nèi)表面積很大的管件就是如此。對于具有盲孔和形狀復(fù)雜的零件，需要加強(qiáng)清洗工序以解決除去污垢、氫氣泡逸出和溶液帶出的問題。在工件吊掛和放置方法上也應(yīng)考慮解決上述問題。
零件的外觀狀況
由于化學(xué)沉積是無外加電場的影響，化學(xué)鍍鎳層是十分均勻的，因此對于基體材料的表面原有缺陷和粗糙形貌幾乎沒有任何整平和掩蓋的作用；換言之，只有在少缺陷和表面粗糙度較低的基體材料表面上才能獲得高質(zhì)量的化學(xué)鍍鎳層。
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