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在陽極氧化處理前，必須將鋁及鋁合金零件很好地裝掛在夾具上。有的人可能認為，掛具就是將工件掛起來的一種器具，只要牢固地掛起工件就可以了，對鍍層的質(zhì)量影響不大。但是事實正好相反，正是這么簡單的掛具，對電鍍質(zhì)量、效率有著非常重要的作用，掛具的設計、選擇和使用是否得當，直接關系到電鍍加工的成敗。
下面就由杰昌電鍍廠來介紹陽極氧化加工時掛具的設計、選擇及使用的一些注意要點。
一、陽極氧化工藝夾具的設計
所用的夾具，其設計、制造和選擇是否得當，對于氧化處理的質(zhì)量有很大的關系。夾具設計原則是：裝拆要方便、工件緊固要牢、接觸要好、且不變形。
（1）夾具與電極棒接觸部分，最好用紫銅板做吊鉤。
（2）夾具必須要有一定的強度和剛度，放置槽中不因氧化處理溶液的迅速流動而發(fā)生（3）擺動。在保證電流通過的情況下，夾具與工件接觸面積要小。
（4）夾具的斷面不能太小，因為截面積小，電阻增大，很容易使夾具發(fā)熱而降低強度，甚至燒斷夾具。
二、陽極氧化工藝夾具的選擇
夾具的結(jié)構(gòu)形式，應根據(jù)氧化處理零件形狀、結(jié)構(gòu)和大小而定，并要考慮夾具所夾的零件放置槽中時既要保證零件與溶液接觸，又能讓溶液自由通行。
（1）對于小型圓或扁的零件，可采用舌簧式夾具與彈簧式夾具；
（2）對于小而多棱角的零件，可采用籃框式盛具；
（3）對于大型的零件（中、小型零件也可以），可以用粗的純鋁絲穿插固定在零件上不重要的孔內(nèi)，然后吊掛在極棒上進行處理，或根據(jù)零件的形狀將鋁絲做成不同形式的簡易夾具。
三、陽極氧化工藝夾具的使用
為了保證電流暢通，夾具每使用一次，應對零件接觸部位進行化學脫膜處理，或用銼刀修銼。夾具最好做成可拆卸的形式。夾具的夾頭也可以采用鈦金屬制作，因為鈦金屬耐蝕性能好，盡管它在稀硫酸溶液中氧化處理時被鈍化，但并不影響電流的通過，使用壽命長，不會因價格貴而失去它的意義（與其他材料相比還是合算的）
對于夾具材料，既要求導電性好，還要有一定的耐蝕性。如果夾具表面不涂保護層，可采用純鋁或與被加工件相同的材料制造。為了節(jié)省電能并延長夾具使用壽命，夾具除與氧化處理零件接觸部分外，其余都應涂以覆蓋層加以絕緣。
大部分電鍍產(chǎn)品都是經(jīng)過掛鍍工藝的處理，掛具的名稱也由此而來，但是，絕不是一掛了之。被鍍件在掛具上的位置、方向、數(shù)量，以及前后、左右、上下被鍍件的距離和相對位置等，都對電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著重要的影響。
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