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五金件表面處理方法是指在零件表面上形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法,從而滿足產(chǎn)品的耐腐蝕性、耐磨性、裝飾等功能要求。
常見(jiàn)的五金件表面處理方法有拋光、噴漆和電鍍:
1、五金件表面處理方法——拋光:
拋光被廣泛應(yīng)用于日常用品中,尤其是在容易起球和毛刺的產(chǎn)品上。不僅可以保持產(chǎn)品的外觀效果,也可以讓用戶有更好的使用體驗(yàn)。拋光分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光。
(a)機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸起部分而得到平滑面的拋光方法。優(yōu)點(diǎn):表面粗糙度可達(dá)Ra0.008μm,是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
(b)化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單,可以處理形狀比較復(fù)雜的零件。
(c)電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。優(yōu)點(diǎn):不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層,無(wú)附加應(yīng)力;加工范圍廣;生產(chǎn)效率高。主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件,如裝飾品、彈簧等。
2、五金件表面處理方法——噴漆:
廣泛應(yīng)用于五金大件,通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹,特殊的噴漆還會(huì)產(chǎn)生其他的效果,讓產(chǎn)品的性能更加出色,如日常用品、電器外殼、工藝品等。
3、五金件表面處理方法——電鍍:
是最為普遍的一種加工工藝,提高產(chǎn)品的防銹性能。電鍍加工常見(jiàn)的有:螺絲、沖壓件、電池片、車(chē)件、小飾品等。東莞電鍍廠整理了幾種不同五金件的電鍍工藝流程:
(a)鋁及鋁合金電鍍工藝流程:除蠟→除油→弱腐蝕→除垢→沉鋅→脫鋅→鍍鎳→其他電鍍。
(b)鐵件鍍鉻工藝流程:除蠟→熱浸除油→陰極→陽(yáng)極→電解除油→弱酸浸蝕→鎳→鍍鉻或其他。
(c)ABS/PC塑料電鍍工藝流程:除油→親水→預(yù)粗化→粗化→中和→整面→活化→解膠→化學(xué)沉鎳→鍍焦銅→鍍酸銅→鍍半亮鎳→鍍高硫鎳→鍍亮鎳→鍍封→鍍鉻
五金件表面處理方法中最常用的三種方法小編就介紹到這了,當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該根據(jù)具體的需求選擇合適的方法。
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