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在電解溶液中用電化學(xué)或化學(xué)方法,使金屬與不溶性非金屬固體微?;蚱渌饘傥⒘9餐练e,獲得復(fù)合材料層的工藝叫復(fù)合電鍍。這種復(fù)合材料層叫做復(fù)合鍍層或分散鍍層,有時(shí)叫金屬陶瓷。復(fù)合鍍層有兩相組織,基質(zhì)金屬味金屬相,固體微粒為分散相,它均勻地彌散在基質(zhì)金屬中。
復(fù)合鍍按沉積方法分為電化學(xué)復(fù)合鍍和化學(xué)復(fù)合鍍?,F(xiàn)通稱為復(fù)合電鍍。復(fù)合鍍層按用途可分為:耐磨復(fù)合鍍層;自潤滑復(fù)合鍍層;分散強(qiáng)化合金復(fù)合鍍層;提高金屬和有機(jī)涂層結(jié)合強(qiáng)度的復(fù)合鍍層;電接觸復(fù)合鍍層;耐蝕性復(fù)合鍍層。
耐磨復(fù)合鍍層
基質(zhì)金屬是鎳、鎳基合金或鉻,分散相是硬固體微粒如碳化硅、碳化鎢、三氧化二鋁等。它具有高硬度和耐蝕性,廣泛用于提高零件表面的抗摩擦磨損等性能。
自潤滑復(fù)合鍍層
在400℃以上高溫或0℃以下低溫中工作的摩擦部件,若采用液態(tài)潤滑劑在高溫下將被氧化或燃燒,低溫下將凝固,都不能正常工作。但采用金屬基質(zhì)和固體潤滑劑沉積的復(fù)合鍍層具有自潤滑特性,不必另加潤滑劑。
分散強(qiáng)化合金復(fù)合鍍層
它是金屬微粒彌散在另一金屬基體的復(fù)合鍍層,通過熱處理可獲得一定組成的新合金鍍層,這種鍍層是水溶液中難以共沉積的合金鍍層。
提高金屬和有機(jī)涂層結(jié)合強(qiáng)度的復(fù)合鍍層
磷化鍍鋅或鉻酸鹽鈍化處理是提高金屬與有機(jī)涂層結(jié)合力的常用方法。采用復(fù)合鍍層能更好地解決結(jié)合強(qiáng)度問題。
電接觸復(fù)合鍍層
金、銀鍍層導(dǎo)電性好,接觸電阻低,廣泛用于電接觸、電連接件鍍層,但耐磨性比純金鍍層高,可使電接點(diǎn)使用壽命顯著提高。
耐蝕性復(fù)合鍍層
它是將非導(dǎo)電微粒加入鍍鎳液中,獲得復(fù)合鍍層,繼續(xù)鍍鉻獲得微孔鉻層,使真實(shí)腐蝕電流密度大大下降,體系的耐蝕性能提高。
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