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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
電鍍作為制造加工業(yè)的一種基礎(chǔ)工業(yè)，在各個(gè)領(lǐng)域都應(yīng)用廣泛，而電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與工件的尺寸和批量有關(guān)。我們最常見的電鍍方式莫過(guò)于是掛鍍，掛鍍是將工件裝夾在電鍍掛具上進(jìn)行電鍍處理。
俗語(yǔ)云：工欲善其事，必先利其器。在進(jìn)行電鍍加工時(shí)，如何設(shè)計(jì)和使用好掛具是電鍍工作者值得思考的問(wèn)題？下面就由擁有12年掛鍍處理經(jīng)驗(yàn)的杰昌電鍍廠來(lái)介紹一下，如何在掛具設(shè)計(jì)和使用方面去減少電鍍故障，保證電鍍質(zhì)量。
1、在掛具設(shè)計(jì)方面如何設(shè)法減少電鍍故障？
（1）要保證所夾鍍件電鍍時(shí)所需電流的暢通。根據(jù)鍍件和夾具暴露部位的表面積、所需電流（包括沖擊電流）計(jì)算所用導(dǎo)線的截面積，若截面積設(shè)計(jì)過(guò)小，不但會(huì)引起掛具過(guò)熱，電阻增加、消耗電能，而且還可能因此而引起溶液溫度的上升，嚴(yán)重地改變電鍍所需的工藝條件，從而直接影響電鍍層質(zhì)量。
（2）掛具所用材料，既要考慮耐蝕性，還要考慮其良好導(dǎo)電性，為此應(yīng)選用兩種材料，液面上應(yīng)選用銅材，以滿足導(dǎo)電需要，液面下選用鋼材，以防所夾部位及其他因絕緣層損壞而暴露出的銅質(zhì)在鍍件預(yù)熱和返鍍時(shí)溶解而污染溶液。
（3）復(fù)雜鍍件要用一體式結(jié)構(gòu)，即把掛具和保護(hù)陰極及輔助陽(yáng)極同時(shí)組成一體，這種結(jié)構(gòu)形式的掛具由于各自所需間距不偏離，故能提高工效，否則不能保證鍍層質(zhì)量。
（4）掛具結(jié)構(gòu)要盡量有通用性。通用性的掛具適合多種形狀鍍件使用，否則不利于減少掛具種類、節(jié)約成本，縮短工時(shí)和容易操作。
（5）設(shè)計(jì)時(shí)要注意相互定位準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、絕緣可靠，要保證電鍍時(shí)鍍件產(chǎn)生的氣體能自由逸出，電解液循環(huán)暢通無(wú)阻，否則鍍層易出麻點(diǎn)、脫皮等故障。
2、使用電鍍掛具時(shí)如何設(shè)法減少故障？
（1）使用前要詳細(xì)檢查絕緣部位是否有損，以防漏電、局部鍍不上。
（2）不使用鍍層過(guò)厚的掛具，以防導(dǎo)電不良。
（3）不使用混合掛具，以防互相干擾正常鍍覆。
（4）利用假陰極和屏蔽原理提高鍍層均勻度。
（5）細(xì)長(zhǎng)軸工件必要時(shí)可上下通電，改善均勻度。
掛具的設(shè)計(jì)不當(dāng)、導(dǎo)電不良、絕緣不好以及作業(yè)人員在使用掛具時(shí)操作不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致電鍍層質(zhì)量的不合格；因此設(shè)計(jì)合理的掛具并采用正確的裝掛方式是保證獲得合格電鍍層的關(guān)鍵。
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