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增加洗刷工序有利于提高鍍件表面潔凈程度
工件除油、除銹后的洗涮是傳統(tǒng)的老工藝，現(xiàn)在多數(shù)情況下已不再采用了，但該工藝確實對潔凈工件表面，避免鍍層出現(xiàn)毛刺，增加鍍層與基體的結(jié)合強度，以及防止鍍鋅層出現(xiàn)“白毛”等方面都有獨特的功能。
 
工件雖經(jīng)除油、除銹，但往往處理后的分解產(chǎn)物仍遺留在工件表面，不易自動脫離，而洗刷卻能起到這一方面的獨特作用。筆者為此曾對鍍鋅層“長毛”和其他鍍層的掉皮、起泡、毛刺、過快出現(xiàn)銹點的質(zhì)量故障有意的仔細觀察過，發(fā)現(xiàn)多與工件表面的潔凈程度有關(guān)、為此，在有可能的條件下，在經(jīng)過除油、除銹之后增添這一洗刷工序還是非常有必要的，尤其是工件表面潔凈度差及對零星的精細件。
 
鍍層下留有指印的原因
工件未經(jīng)化學(xué)除油，而是采用直接洗刷的工藝方法。多面體大件洗刷時每洗刷一面都需用手翻轉(zhuǎn)一次，當(dāng)手接觸工件的未洗刷面時沾上了油污，再拿已洗刷過的表面時會把手上的油污牢牢地印在上面。為此，當(dāng)洗刷這類工件時，除了盡可能避免臟手接觸已洗刷過的工件之外，最好再洗刷一遍，洗刷第二遍時先將工具和手先行洗凈，這樣做對保證質(zhì)量是有利的。
 
裝掛（除油后）時未經(jīng)洗手，或施鍍時用臟手接觸過工件。
 
 
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