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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
工件的裝掛安排在化學(xué)除油和強(qiáng)腐蝕之前有哪些不利因素？
（1）容易改變?cè)b掛形態(tài)
工件裝掛之后再經(jīng)化學(xué)除油和強(qiáng)腐蝕，此時(shí)工件的裝掛位置可能脫離了電鍍時(shí)的裝掛要求位置，有些形狀復(fù)雜件由于掛具接觸部位的變化，影響到電鍍時(shí)電流的正常分布，有些甚至可能由此引起窩氣或局部鍍焦或產(chǎn)生裝掛印痕。
（2）損傷掛具
由于化學(xué)除油和強(qiáng)腐蝕是集中處理，同時(shí)加工數(shù)量較多，工件極容易互相纏在一起，并較難分離，有時(shí)還極有可能把掛具的支叉折斷。
（3）影響鍍層質(zhì)量
強(qiáng)腐蝕時(shí)掛具也會(huì)遭到腐蝕，如銅質(zhì)掛具還有可能被強(qiáng)腐蝕液所溶解。當(dāng)溶解中積聚過多的銅離子后，會(huì)使腐蝕件表面出現(xiàn)置換銅層，從而引起對(duì)鍍層結(jié)合強(qiáng)度的影響。
（4）工件易掉失
由于裝掛以后增加了化學(xué)除油和強(qiáng)腐蝕工序，并且掛具還有折斷的可能，因而工件損耗的機(jī)會(huì)增加，當(dāng)工件掉落在強(qiáng)腐蝕槽時(shí)，還可能被腐蝕成廢品。
（5）工件的裝掛處印痕機(jī)會(huì)增加
由于裝掛之前工件表面有油污和氧化皮的存在，裝掛后由于受到掛具的遮蓋，這些污物很難被除盡，有時(shí)不得不返修，既影響生產(chǎn)成本，又會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量遭到影響。
（6）會(huì)引起工件的表面狀態(tài)惡化
由于工件表面狀態(tài)的不同，油污或氧化皮的除去所需時(shí)間也各不相同，工作時(shí)又不可能除盡一件從掛具上摘下一件。在一個(gè)掛具上必須等到一掛工件表面的油污或氧化皮全被除盡才算這掛工件處理完畢，否則其中尚有一個(gè)工件表面仍有油污或氧化皮時(shí)，則這一掛工件中的其他工件仍需與其繼續(xù)處理，此時(shí)原先表面狀態(tài)良好的工件也會(huì)因此而降低光潔度。
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