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化學(xué)鈍化膜通常使用的處理方式有：噴淋法、浸漬法、陽極化法、刷涂法等。在工業(yè)生產(chǎn)上已有應(yīng)用的處理方式還有蒸汽法、三氯乙烯綜合處理法、滾涂法等等。
化學(xué)鈍化常用方法、特點(diǎn)及適用范圍：
（1）浸漬法：
工藝特點(diǎn)：工藝簡單易控制、由預(yù)處理、鈍化處理、后處理等多種工序組合而成，投資與生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)效率較低，不易形成自動(dòng)化。
適用范圍：可處理各類零件，尤其適用于幾何形狀復(fù)雜的零件，常用于鋁合金的化學(xué)氧化、鋼鐵氧化活磷化、鋅材鈍化等。
（2）陽極化法：
工藝特點(diǎn)：陽極氧化膜比一般化學(xué)氧化膜性能更優(yōu)越，需外加電源設(shè)備，電解磷化可加速成膜過程。
適用范圍：適用于鋁、鎂、鈦及其合金陽極氧化處理，可獲得各種性能的化學(xué)鈍化膜。
（3）噴淋法：
工藝特點(diǎn)：易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化作業(yè)，生產(chǎn)效率高，鈍化處理周期短，成本低，但是設(shè)備投資大。
適用范圍：適合與幾何形狀簡單、表面腐蝕程度較輕的大批零件。
（4）刷涂法：
工藝特點(diǎn)：無需專用處理設(shè)備，投資最省，工藝靈活簡便，生產(chǎn)效率低，鈍化膜性能差，膜層質(zhì)量不易保證。
適用范圍：適用于大尺寸工件局部處理，或小批零件，以及鈍化膜局部修復(fù)。
化學(xué)鈍化膜作為一種金屬制品常用的防護(hù)層，其對(duì)基體的防護(hù)能力主要依靠在鈍化過程中將化學(xué)性質(zhì)比較活潑的金屬轉(zhuǎn)化為鈍態(tài)的金屬化合物，如金屬氧化物、鉻酸鹽化合物、磷酸鹽化合物、硅酸鹽化合物等，提高生成物在環(huán)境中的穩(wěn)定性?；瘜W(xué)鈍化膜還可以為質(zhì)地較軟的金屬（如鎂合金、鋁合金等）提供一層硬質(zhì)鈍化膜，以提高這些金屬的耐磨性。
鉻酸鹽鈍化時(shí)最常見的化學(xué)鈍化技術(shù)。這種鈍化技術(shù)即使在鈍化膜很薄的時(shí)候，也可以在較大程度上提高金屬的耐腐蝕性能。金屬耐腐蝕性的提高是基體化學(xué)活性降低產(chǎn)生的，鉻酸鹽鈍化膜不但具有優(yōu)異的耐蝕性能，而且當(dāng)鈍化膜表面受到機(jī)械損傷的時(shí)候。裸露的金屬可以再次被縫隙中的六價(jià)鉻鈍化，從而使基體金屬重新得到保護(hù)，即我們通常所說的自愈能力。
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