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鍍前的基體表面狀況和清潔程度是保證鍍層質(zhì)量的先決條件。若基體表面粗糙,有銹或污物,將無(wú)法獲得平滑光亮,結(jié)合良好,抗蝕性強(qiáng)的鍍層。實(shí)踐證明:鍍層出現(xiàn)剝落、鼓泡、花斑及抗蝕性差等問(wèn)題,大多是由于基體前處理不當(dāng)造成的。
基體前處理包括以下幾種工序。
表面平整:表面平整可使鍍前基體平整光滑,達(dá)到要求的粗糙度,包括磨光、拋光等方法。
除油:基體上的油污,使基體和電解液隔離,將產(chǎn)生鍍不上,鍍層起泡,起皮或剝落等問(wèn)題。常用的除油方法是有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油和滾筒除油等。
酸洗:酸洗主要用于清除基體表面的氧化膜。因?yàn)榛w表面若有氧化膜,也會(huì)使電解液與基體金屬隔離,將產(chǎn)生鍍不上,鍍層疏松多孔和結(jié)合不良等問(wèn)題。這種鍍層容易鼓泡,起皮或剝落,而且鍍層的抗腐蝕能力差。如果是陰極性鍍層,它的抗腐蝕性比不電鍍還差。
弱腐蝕:在基體進(jìn)入電鍍槽前,為了除去基體表面的鈍化膜,使它露出金屬結(jié)晶組織,提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度。通常根據(jù)工序的不同,選用稀酸或稀堿進(jìn)行弱腐蝕。弱腐蝕也叫活化處理。
以上這些工序,有的有兼容性。例如:滾筒除油,即可除油又有良好的平整作用;而噴砂則以平整為主,還可除去表面的氧化物及油污。
在生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)基體的表面狀態(tài)及對(duì)鍍層的質(zhì)量要求,選用不同的鍍前處理工藝。
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