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金屬拉絲主要包括鐵絲、鋁絲、銅絲及包覆絲幾類。拉絲過程涉及到絲表面氧化層銹蝕油污等的清除。目前絕大多數(shù)企業(yè)采用鹽酸、硝酸、火堿及氫氟酸的老工藝進行處理。廢氣、廢水污染嚴重而且有些廢水很難處理。
這里介紹一類新型環(huán)保處理工藝供各企業(yè)參考。
1、各類鐵絲表面處理
鐵絲的表面處理根據(jù)生產(chǎn)工藝不同包括除氧化層,除拉絲潤滑劑,除黑灰以及防銹幾個部分。
(1)如果鐵絲表面經(jīng)過熱處理有較多的氧化層采用如下工藝:
酸性除油→水洗→熱處理→水洗→弱酸清洗→水洗
該工藝的特點是:1、采用BW-500C鋼材酸性除油劑在熱處理前盡可能除去拉絲粉,這樣不僅熱處理后的煙氣少而且熱處理的效果更佳。2、采用BW-500P磷酸快速酸洗劑配合磷酸再生添加劑與防老化添加劑這種先進的弱酸酸洗組合工藝。使用該工藝時沒有酸霧,而且弱酸可以再生,同時在鐵絲表面可生成防銹膜層,處理后的而鐵絲光亮,比鹽酸酸洗質(zhì)量好很多。
(2)如果鐵絲經(jīng)過拉拔處理
則采用如下工藝:
酸性除油→水洗
該工藝中鐵絲表面主要是潤滑粉和黑灰。容易清洗,采用添加弱酸的BW-500C酸性除油劑,在40℃左右時,僅用8s即可將鐵絲表面清洗干凈,鐵絲光亮美觀,不易生銹。
2、各類鋁絲表面處理
鋁絲表面主要產(chǎn)生氧化層以及拉絲后易被腐蝕。采用如下新型金屬表面處理工藝可達到非常好的效果:
酸性除油→水洗→無鉻鈍化→水洗
要求較低時可采用:酸性除油→水洗
上述工藝采用BW-500F酸性除油劑,可在10s左右將鋁絲表面清洗光亮,而不像火堿清洗后表面發(fā)白,同時具有一定的防銹能力。如果后續(xù)再進行無鉻鈍化處理,鋁絲表面可形成一層疏水的防腐蝕透明導(dǎo)電膜層,質(zhì)量更好。
該工藝的最大優(yōu)點是:生產(chǎn)后的廢水易于處理,無刺激性氣體,對鋁絲防腐性小。
3、各類銅絲表面處理
銅絲表面主要去除潤滑劑和氧化層。采用如下新型金屬表面處理工藝為佳:
酸性除油→水洗→無鉻防變色鈍化→水洗
該工藝采用BW-820銅材去氧化層光亮清洗劑,可同時除油、光亮和短時防變色,處理后銅絲表面光亮美觀。如果需要防銹蝕更好一些,可增加鈍化處理。
使用此工藝與硝酸酸洗工藝相比更具優(yōu)勢:不易老化,無廢液污染,廢水易于處理,不腐蝕銅材。
通過上述三種拉絲金屬表面處理工藝的簡述,可以看出它們的共同優(yōu)點是:可防銹,無廢液排出,廢水易于處理(通過處理的廢水可達到90%的回收率,排放的廢水很容易達標),生產(chǎn)線幾乎不用改造,線速度不變。鐵絲、銅絲在進行處理時需要一定的溫度。
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