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化學(xué)鍍鎳作為一種優(yōu)秀的表面處理工藝,應(yīng)用在各個方面,其適用材料也是多種多樣的,對于專業(yè)的五金電鍍廠家,鋼鐵件化學(xué)鍍鎳加工運用都不陌生。其中高碳鋼產(chǎn)品由于其富碳,特別在經(jīng)過熱處理后,再進(jìn)入到電鍍生產(chǎn)線加工過程,常常存在各種各樣的問題,甚至在前處理的化學(xué)拋光工序后,可以發(fā)現(xiàn)工件表面不一致,或有坑點或有發(fā)霧等現(xiàn)象。這樣的情況會致使工件在隨后的化學(xué)鍍鎳工序出現(xiàn)不良狀況,工件成品率就很低。
那么,這究竟是基材的熱處理工藝的問題呢?還是電鍍加工前處理化學(xué)拋光的方法有問題?
產(chǎn)生這種情況的原因有很多,但大多都是在熱處理的過程產(chǎn)生的。不論是真空熱處理還是普通熱處理,進(jìn)爐之前都要進(jìn)行清洗,正確的步驟是用汽油或煤油清洗,并戴手套操作,如果清洗不凈,零件上有臟污的地方,在熱處理的過程中就會造成高溫腐蝕,致使在電鍍前處理的過程中,無法達(dá)到表面的均勻性。細(xì)心的觀察,在電鍍件進(jìn)行拋光之前可以觀察到工件是否已經(jīng)有局部腐蝕的現(xiàn)象。
至于電鍍方面的問題,最普遍的是掛灰問題,高碳鋼在前處理時會產(chǎn)生掛灰,掛灰清洗不均勻的話,在腐蝕的時候也會不均勻,殘留的掛灰會產(chǎn)生發(fā)霧發(fā)花現(xiàn)象。并且影響到基材與鍍層間的結(jié)合力。選擇合適的工藝與拋光液,這一塊的問題應(yīng)該不是很大,試多幾種拋光液試試就能找到合適的工藝現(xiàn)配方。
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