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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
金屬材料抵抗磨損的能力稱為耐磨性，是由材料成分、硬度、組織結(jié)構(gòu)及形態(tài)等因素決定的。
（1）硬度
一般認(rèn)為金屬材料的硬度越高、其耐磨性越好。如提高鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)以及加入碳化物形成元素鎢、鉻、釩等，可以提高其耐磨性。但硬度并不是影響金屬耐磨性的唯一因素，例如在相同的硬度下，下貝氏體組織的耐磨性由于馬氏體組織。
（2）晶體結(jié)構(gòu)和晶體互溶性
密排六方晶格的金屬具有低摩擦因數(shù)，磨損率也低；冶金上互溶性差（指晶格類型、晶格常數(shù)、電子密度及電化學(xué)性能相差較大）的一對金屬摩擦副可獲得低摩擦因數(shù)和低磨損率，如銅鉛合金。
（3）溫度
溫度升高，金屬的硬度下降，且互溶性增強，摩擦加劇；溫度升高導(dǎo)致氧化速度加劇也可影響磨損性能。
（4）環(huán)境
一般來說，在真空條件下磨損嚴(yán)重，因為大氣可在較短時間內(nèi)在潔凈表面形成一定厚度的氧化膜，從而有防止粘著的作用。
此外在摩擦副間添加潤滑劑，也是減小磨損的有效方法。另外可通過電鍍加工的方式去增加金屬材料的耐磨性能。
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