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在電鍍加工過程中,如何進(jìn)行局部電鍍是一個(gè)很重要的“難題”,局部電鍍既講求方法,更注重經(jīng)驗(yàn)。局部電鍍的方法有很多,但采取何種方法才能使非鍍部位絕緣保護(hù)好,而受鍍層則得到結(jié)合力良好的鍍層,就非??简?yàn)電鍍師傅的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)了。
進(jìn)行局部電鍍需要因地制宜、靈活變通,根據(jù)零件的形狀、大小、鍍種等要求去選擇絕緣方法,常見的絕緣方法有以下幾種:包扎法、堵塞絕緣法、嵌入絕緣法、涂蠟法、帽套絕緣法、荼毒化漆、套塑料管、局部溶解法、螺孔絕緣法、工藝倒置法等等。
同時(shí)可實(shí)現(xiàn)局部電鍍的鍍種也是多種多樣的,如局部陽極氧化、局部電鍍鋅、局部鍍銀、金等,不一而足。下面就由深圳電鍍廠行業(yè)內(nèi)的杰昌電鍍來介紹一下局部鍍化學(xué)鎳的屏蔽新工藝。
一、局部鍍化學(xué)鎳屏蔽新工藝
通常按其施鍍面積可將鍍化學(xué)鎳分為全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部鍍的零件就要對(duì)其非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù),這就要用不同的局部絕緣方法來滿足施工的技術(shù)要求,以保證零件非鍍面不會(huì)鍍上鍍層,尤其是有特殊要求的零件。
二、局部鍍化學(xué)鎳原理:
局部鍍化學(xué)鎳新型屏蔽工藝是采用耐高溫、耐酸堿的阻鍍膏將非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù),使其該部位不上鍍層的過程。
傳統(tǒng)局部鍍屏蔽方法采用包扎法、專用夾具法、涂料絕緣法、蠟劑保護(hù)法,通常都會(huì)出現(xiàn)不耐高溫,鍍液滲漏使屏蔽部位鍍上鍍層,影響其局部鍍化學(xué)鎳的效果。
三、局部鍍化學(xué)鎳特點(diǎn):
(1)產(chǎn)品被鍍面無污染漏鍍、平整光滑、顏色一致;
(2)非鍍面無溶液滲入鍍上鍍層、絕緣性好;
(3)產(chǎn)品大小及幾何形狀不受局限、耐高溫、耐酸堿,遮蔽精度高;
(4) 符合國際環(huán)保安全標(biāo)準(zhǔn)及歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn)。
四、局部鍍化學(xué)鎳適用范圍 :
(1)電子、通訊產(chǎn)品;
(2)航空、航天、能源及醫(yī)藥化工設(shè)備;
(3)汽車、五金、塑膠模具;
(4)精密機(jī)加零件尺寸修補(bǔ)。
即使局部電鍍的方法多種多樣,但是要實(shí)現(xiàn)良好的局部電鍍效果也有一定的難度,因?yàn)槊總€(gè)零件的形狀大小、結(jié)構(gòu)都有差異,也有各自的品質(zhì)要求。因此需要具備豐富的電鍍經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)要求。同時(shí),局部鍍化學(xué)鎳的技術(shù)要求是更為嚴(yán)格。
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