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東莞電鍍廠為您奉上最新資訊提高硬質(zhì)合金刀具切削性能 減少制造成本
我國是世界上最大機床消費國,據(jù)統(tǒng)計,我國五金制造業(yè)消費的刀具中,硬質(zhì)合金刀具比重已達50%以上,機床刀具的年銷售額高達145億元,但硬質(zhì)合金刀具所占據(jù)的比例不到25%,而在發(fā)達國家,硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導地位高達70%。不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠,也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求。因此,高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進口。據(jù)統(tǒng)計,進口量已從2001年的0.9億美元上升到2005年的4.5億美元,折約36億元人民幣。
近年來,我國開始專注高效高質(zhì)量刀具市場,多個高端制造領域的技術(shù)發(fā)展給刀具帶來了新的要求。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進,新的要求應運而生,汽車刀具必須具有高效、高穩(wěn)定性和專用化。技術(shù)上也應該重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化。
目前,刀具結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對路。用戶需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大,但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過剩,現(xiàn)代制造業(yè)急需的高效刀具缺口很大,但低檔標準刀具卻生產(chǎn)過剩。 如今,高速加工已被認為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。對刀具制造商和涂層供應商而言,最重要的是生產(chǎn)率。提高切削性能,將減少制造成本。 所以,需要刀具材料和涂層進一步發(fā)展,改善加工條件及改進刀具設計。
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