◆ 技術(shù)文章
- 鋁合金化學(xué)鍍鎳應(yīng)用廣泛
- 鋁作為輕合金的典型代表，是近年來(lái)市售的汽車中減重時(shí)所用的主要材料，即使在發(fā)動(dòng)機(jī)以外的部件應(yīng)用的也很多。但鋁合金的耐磨性差，使其應(yīng)用受到較大的制約。通過(guò)金屬表面處理技術(shù)在鋁合金表面形成表面層，不僅可以提高工
- 電鍍鋅沉積速度影響因素
- 鋅是兩性金屬，易溶于酸，也易溶于堿，其氧化物和氫氧化物也是兩性化合物。鋅在干燥的空氣中較穩(wěn)定，在潮濕空氣與含有二氧化碳和氧的水中，表面上會(huì)生成一層致密的以堿式碳酸鋅為主的覆蓋膜，起到保護(hù)內(nèi)部金屬不再受腐蝕的
- 不銹鋼電鍍結(jié)合力差原因
- 不銹鋼是一系列在空氣、水、鹽的水溶液，酸以及其它腐蝕介質(zhì)中具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼種。通常，我們把不銹鋼與耐酸鋼統(tǒng)稱為不銹耐酸鋼，或簡(jiǎn)稱為不銹鋼。隨著國(guó)防工業(yè)及民用產(chǎn)品的發(fā)展，不銹鋼越來(lái)越廣泛應(yīng)用。不銹鋼具
- 杰昌金屬表面處理：電鍍前準(zhǔn)備工作
- 通常安排電鍍前的準(zhǔn)備工作時(shí)，考慮的因素主要涵蓋下列幾個(gè)方面。1.被鍍基體材料的本質(zhì)基材的品種、組織結(jié)構(gòu)、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料，鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱
- 鋅酸鹽鍍鋅層結(jié)合力差的5大原因
- 在電鍍鋅工藝中經(jīng)常使用鋅酸鹽進(jìn)行鍍鋅，就是用ZnO、NaOH配置溶液，加入適當(dāng)?shù)腻冧\添加劑，在通電狀態(tài)下，在金屬或其他材料表面鍍一層金屬鋅，來(lái)增加材料耐蝕性和裝飾性。下面就由東莞電鍍廠來(lái)總結(jié)一下影響鋅酸鹽鍍鋅層結(jié)
- 電鍍產(chǎn)業(yè)更應(yīng)走可持續(xù)發(fā)展道路
- 電鍍向來(lái)都是資源消耗大戶，對(duì)環(huán)境影響也是較大，但是由于電鍍加工作為現(xiàn)代制造業(yè)必不可少的基礎(chǔ)工業(yè)，是不可替代的。目前人們環(huán)保意識(shí)的提高與政府政策的支持，電鍍工業(yè)開始走上了持續(xù)發(fā)展的電鍍工業(yè)模式。持續(xù)發(fā)展的電
- 零件形狀對(duì)電鍍質(zhì)量的影響
- 零件的形狀是設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計(jì)確定的，但是零件的形狀往往給表面處理生產(chǎn)帶來(lái)許多棘手的難題。譬如，大面積的平面型零件、成形的管狀零件、球形零件、具有盲孔或內(nèi)螺紋的零件、邊棱未進(jìn)行倒角或倒圓的零
- 鋁金屬表面處理的必要性
- 鋁及鋁合金由于其易加工以及優(yōu)異的物理、化學(xué)性能，成為目前工業(yè)中使用量?jī)H次于鋼鐵的第二大類金屬材料。鋁及鋁合金的廣泛應(yīng)用主要是依據(jù)它的三個(gè)大性能：它的比重約為2.7；在適當(dāng)?shù)暮辖鸹蜔崽幚砗罂傻玫礁叩臋C(jī)械強(qiáng)度
