◆ 技術(shù)文章
- 電鍍過(guò)程的品質(zhì)控制
- 電鍍過(guò)程是一種特殊過(guò)程，所謂特殊過(guò)程是指經(jīng)過(guò)該過(guò)程輸出的產(chǎn)品難以檢測(cè)或無(wú)法檢測(cè)。因此電鍍過(guò)程是質(zhì)量管理體系運(yùn)行中的重點(diǎn)，需要從以下方面管控：一：人力資源控制由于電鍍過(guò)程是不可見(jiàn)，又是集體操作，因此要想保證產(chǎn)
- 電鍍零件設(shè)計(jì)要求
- 1.零件表面處理種類(lèi)需根據(jù)功能上的需要、基材材質(zhì)、零件的使用環(huán)境及經(jīng)濟(jì)上的合理性來(lái)決定，以免造成不必要的浪費(fèi)；電鍍層的厚度需根據(jù)零件使用環(huán)境、防腐蝕或裝飾的要求、零件精度、電鍍層或膜層屬性等條件來(lái)選擇。
- 鈍化零件的測(cè)試
- 鈍化零件的測(cè)試方法必須與接受評(píng)價(jià)的不銹鋼牌號(hào)相匹配。測(cè)試太嚴(yán)厲將使完好的材料不合格，而太寬松又將使不滿(mǎn)意的零件通過(guò)測(cè)試。下面介紹幾種檢測(cè)鈍化膜的方法：沸水測(cè)試；濕度測(cè)試鹽霧測(cè)試CuSO4測(cè)試；硝酸鐵氰化鉀測(cè)試；
- 零件電鍍前的品質(zhì)有求
- 電鍍覆前零件應(yīng)清除油封，清除油污后，零件表面應(yīng)無(wú)油污、油漬、金屬屑及機(jī)械加工劃線(xiàn)的涂色等多余物。待鍍的零件應(yīng)無(wú)機(jī)械變性和機(jī)械損傷，無(wú)影響電鍍覆品質(zhì)和產(chǎn)品使用性能的氧化皮，斑點(diǎn)，凹凸不平，毛刺，劃傷等缺陷螺栓
- 電鍍的前處理
- 電鍍前處理從字面理解就是對(duì)需要進(jìn)行電鍍的工件或材料進(jìn)行電鍍前的表面處理，以使其符合電鍍的要求，提高被鍍金屬在基體表面的沉積質(zhì)量。電鍍前處理的終極目標(biāo)是使受鍍基體表面的金屬原子盡可能地裸露出來(lái)，這樣被鍍金
- 電鍍液的分類(lèi)
- 電鍍液的組成，其分類(lèi)法有下列幾種：(1)依欲鍍金屬的種類(lèi)區(qū)分：例：銅鍍?cè)?2)依鍍?cè)〉囊盒詤^(qū)分：例：酸性浴(3)依浴的成分或添加劑區(qū)分：例：氰化浴、酒石酸鹽浴鍍液的主要成分及作用：（以硫酸鎳鍍液為例）主鹽：是溶液中的
- 陽(yáng)極氧化技術(shù)在新材料領(lǐng)域的應(yīng)用
- 對(duì)鋁陽(yáng)極氧化膜的應(yīng)用最初是希望它具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和點(diǎn)絕緣性；不過(guò)從80年代后期開(kāi)始，則是針對(duì)鋁氧化膜的多孔性來(lái)開(kāi)發(fā)研究制備具有各種功能性的膜材料。氧化鋁膜孔的孔徑只有十幾至幾十納米，可以在納米材料
- 鋅鎳合金電鍍技術(shù)應(yīng)用于海洋氣候
- 由于海洋大氣環(huán)境中CI-、Na+含量較高，在潮濕的條件下不容易形成良好的導(dǎo)電介質(zhì)，因此，零件腐蝕主要表現(xiàn)為電化學(xué)腐蝕。傳統(tǒng)鋅鍍層在海洋環(huán)境中使用只有一年左右的防護(hù)壽命。在以金屬鋅為主要的鍍層中含有少量鐵、鎳、鈷
