◆ 技術(shù)文章
- 鋁陽(yáng)極氧化加工上色需要主要哪些內(nèi)容？
- 鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢(shì)使得該材料具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這主要是由于鋁材料具有的可塑性強(qiáng)、耐高溫等特性。與此同時(shí)，鋁陽(yáng)極氧化加工技術(shù)等鋁表面處理技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，使得鋁合金的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。目前
- 鋁材陽(yáng)極氧化著色方法簡(jiǎn)介
- 鋁型材陽(yáng)極氧化后得到的新鮮氧化膜，可以及時(shí)進(jìn)行著色處理，既美化了氧化膜表面，又能增加抗蝕能力。純鋁、鋁鎂合金和鋁錳合金的氧化膜，易于染成各種不同的顏色，鋁銅和鋁硅合金的氧化膜發(fā)暗，只能染成深色。（1）整體著色
- 化學(xué)鍍鎳的耐腐蝕性能提高方法
- 化學(xué)鍍鎳技術(shù)能廣為應(yīng)用的原因之一是鍍層具有優(yōu)越的耐蝕性能，它是陰極性鍍層，所以鍍層厚度及完整性是保護(hù)基材效果好壞的關(guān)鍵，否則反而加快基材的腐蝕，這點(diǎn)必須充分予以重視。Ni-P鍍層耐蝕性能與磷量密切相關(guān)，高磷鍍
- 電鍍的主要作用及行業(yè)應(yīng)用
- 電鍍作為現(xiàn)在工業(yè)中表面處理工藝技術(shù)的其中的比較重要的一種，是不可或缺的。在很大程度上，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展背后都有電鍍工藝技術(shù)發(fā)展的支撐。電鍍?cè)诠I(yè)中的作用大致分為美觀裝飾、防護(hù)延壽、特殊功能等三大類：1、電鍍
- 化學(xué)鍍鎳將引導(dǎo)工業(yè)的發(fā)展方向
- 在工業(yè)的發(fā)展中，金屬是重要的材質(zhì)，但是很多金屬都具有腐蝕性，使用壽命比較短，不利于工業(yè)的發(fā)展，為了延長(zhǎng)金屬的使用壽命，經(jīng)過了多年的研究發(fā)展，有了不銹鋼等這些材質(zhì)取代原有的金屬，而且可以用電鍍來(lái)進(jìn)行表面處理?，F(xiàn)
- 電鍍行業(yè)也應(yīng)環(huán)保先行
- 每當(dāng)提及電鍍一詞，人們腦海內(nèi)第一意識(shí)是：污染大，人們?cè)诿襟w或?qū)＜叶Z(yǔ)目染的熏陶下，都知道電鍍時(shí)不好方面，卻沒有發(fā)現(xiàn)它給我們的生活帶來(lái)的好處。在當(dāng)下，電鍍行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)體系中不可或缺的組成部分，在生產(chǎn)制造過程中
- 化學(xué)鍍鎳層的厚度要求
- 化學(xué)鍍鎳鍍層的厚度及其均勻性是衡量鍍層的重要指標(biāo)之一?；瘜W(xué)鍍鎳厚度直接影響到工作的耐蝕性、耐磨性、空隙率和導(dǎo)電性等性能，從而很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用性能。鍍層的厚度取決于沉淀速度、沉淀時(shí)間與鍍液
- 電鍍鋅前的注意事項(xiàng)
- 1、應(yīng)無(wú)嚴(yán)重油污、金屬屑、漆層以及銹蝕和氧化皮等；不能夾帶有任何塑料碎屑。2、零件表面應(yīng)無(wú)毛刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導(dǎo)致的人為損傷。3、焊接件應(yīng)無(wú)焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷；焊縫處的嚴(yán)重氧化皮應(yīng)已被
